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泡沫塑料擠出成型工藝及設(shè)備

      擠出發(fā)泡成型的基本原理與普通的擠出成型相似，天是變面題是控制合適的發(fā)泡體。在擠出過程中，塑料與發(fā)泡劑等各擠出料筒內(nèi)完成塑化、混合、發(fā)泡劑分解(化學(xué)發(fā)泡法)或發(fā)泡劑法(物理發(fā)泡法)、或情性氣體加壓注入(機械發(fā)泡法)。不管是哪一支泡方法，共同的工藝控制要素是必須建立足夠的擠出機頭壓力來發(fā)泡料在擠出口模附近提前發(fā)泡。一且發(fā)泡料進(jìn)入口模就會發(fā)成型，并形成不同要求的表皮。已成型的發(fā)泡制品由冷卻定型分以完成制品的冷卻和最后定型。由于發(fā)泡體的絕熱性能優(yōu)于其要料基體，通常發(fā)泡制品的冷卻定型段要比普通擠出機長。冷卻定型的發(fā)泡制品再經(jīng)牽引裝置、切斷裝置以及收集裝置，并量后包裝，人通常采用的發(fā)泡方法分為化學(xué)發(fā)泡與物理發(fā)泡兩大類。機械發(fā)法也可歸入物理發(fā)泡方法一類。按加工工藝可分為自由發(fā)泡與可發(fā)泡兩大類。就一般的泡沫塑料擠出成型技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀來。可以要地歸納出如表5-1(見143)所示的一覽表。

二、擠出發(fā)泡方法
    如前所述，在泡沫塑料的擠出成型中，已經(jīng)工業(yè)化了的方法有化學(xué)發(fā)泡和物理發(fā)泡兩種。理論上，兩種方法都是適用的，目前，使用量最大的是化學(xué)發(fā)泡發(fā)，物理發(fā)泡則用于低密度聚苯乙烯泡沫包裝材料中，但是隨著新的發(fā)泡技術(shù)的發(fā)展和部分化學(xué)發(fā)泡劑的禁用，物理發(fā)泡發(fā)的應(yīng)用正在迅速擴(kuò)大。