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高透明PP片材

Date：2021/9/7 8:33:40 / Read： / Source：本站

高透明PP片材

一、選材

      聚丙烯透明片材專用料，北京燕山石油化工公司樹脂所自制。

二，主要設(shè)備

      r-500塑料片材擠出生產(chǎn)線，意大利;透光率霧度測定儀，日本東洋精機(jī)。
三、制備工藝
       (1)工藝流程:P專用料→口模→三輥壓光→冷卻→牽引→切邊→收卷。
       (2)工藝條件聚丙烯為晶態(tài)聚合物，影響透光性的主要因素是結(jié)品度、晶體尺す和晶體的均勻性。凡是有利于提高結(jié)晶質(zhì)量降低晶體內(nèi)部缺陷和晶體尺寸、提高晶體均勻性的因素，都可以增加PP片材的透明度。三種因素影響片材霧度，主次順序分別為:口模溫度、包輥時(shí)間、中輥溫度。口模溫度過高，物料中較低相對(duì)分子質(zhì)量的組分降解，黃色指數(shù)升高，霧度增加，影響片材透明性;口模溫度低，物料塑化不好，熔體中會(huì)含有未熔解的大球品，同樣會(huì)影響片材的透明性。包輥時(shí)間減少，即牽引速度增加，在應(yīng)力作用下聚合物熔體產(chǎn)生了誘發(fā)成核作用，使品核生成時(shí)間縮短、晶核數(shù)量增加，降低了球的尺す，有助于降低霧度，提高片材的透明度。中輥溫度過低時(shí)，品體的成核速率較高，生長速度快，結(jié)晶度較低，晶片校薄，晶體內(nèi)部缺陷較多，在一定程度上會(huì)影響片材的透明性;中輥溫度過高，則高聚物熔體緩慢冷卻形成較大的球晶，同樣不利于提高片材的透明度。
     經(jīng)過試驗(yàn)，得出擠出生產(chǎn)高透明P片材的最佳工藝參數(shù)，是口模溫度為250℃、包輥時(shí)間為15、中輥溫度為55℃。在該工藝條件下，可獲得霧度只有13.2％的高透明片材產(chǎn)品。

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