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武漢現(xiàn)代回轉(zhuǎn)成型機械的特征

回轉(zhuǎn)成型機應具備有供給桃具加熱和冷卻的裝置;使模具按需要旋轉(zhuǎn)的裝置;把模具從加料工位轉(zhuǎn)移到加熱工位，再轉(zhuǎn)移到冷 卻工位的裝置:安裝模具的裝置。而旋轉(zhuǎn)成型凱械中的主要的運動部件是轉(zhuǎn)臂、模架和驅(qū)動裝置。最主要的成型工藝部件是模具、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。透氣膜生產(chǎn)線www.yz0123.com

1、模具

回轉(zhuǎn)成型機模具結(jié)構(gòu)由制品形狀所決定，但大體上是殼體結(jié)構(gòu)，為便于脫模，一般采用對具壁厚應盡量薄，這不僅節(jié)省動力消耗，而且模具壁原對制品的壁厚及性能有直接影啊。此外，模具的壁厚還與回轉(zhuǎn)成型方式及加熱系統(tǒng)有關，用于熱液體傳導加熱的模具，壁平就要加厚，;一般為12 ~ 15mm,以保證因?qū)⒁后w快速加熱所致的高溫均勻分布，不致發(fā)生熱點:而用熱風循環(huán)式加熱的模具，壁厚就可薄一些，一般為5 ~ 7mm。

回轉(zhuǎn)成型模具應具備有絕緣蓋，以便生產(chǎn)敞口制品或局部開口的制件。常用的絕緣蓋有氟塑料、石棉板等，使用這種絕緣蓋后，粉狀樹脂在絕緣蓋覆蓋部位不熔融、粘附，冷卻脫模后便形成完整的敝口制品。如果回轉(zhuǎn)成型制品需要局部薄壁，也可采用此法來調(diào)節(jié)。在回轉(zhuǎn)成型過程中，模內(nèi)空氣受熱膨脹，使模內(nèi)壓力上升，還有低分子化合物分解成氣

體，必須將這些氣體排出模腔。排氣口是一個薄壁金屬氟塑料管，大都設在上蓋或有孔的地方，伸到模腔的中心。為避免在旋轉(zhuǎn)時粉狀樹脂從排氣口溢出，該孔要用玻璃絲、石墨粉之類材料地滿。圖11-7為回轉(zhuǎn)模具示意圖。

回轉(zhuǎn)成型的模具對材料強度要求不高，只要導熱性、延展性、焊接性、耐熱性好即可，鑄鐵、鋼板、鋁銅合金，鋁、鈹銅合金等是常用的材料，其中最常用的是鋼和鋁。透氣膜生產(chǎn)線www.yz0123.com

2、加熱系統(tǒng)

（1）熱風循環(huán)加熱法。于生產(chǎn)量厚小于1.8mm的厚臂制品，加熱爐店度范圍在205-480C，對HDPE制品宜選強s7eC,加熱的內(nèi)熱風流速和加熱的內(nèi)溫度的均勻性十分十分重要，活環(huán)式加熱的缺點，是要有一個熱風活環(huán)宣、所口能耗大，數(shù)率低。

(2)明火加熱法此法是直情用液化石油氣，煤氣等加熱校具，所以效率比上述加售炒法高一倍。這種方法適于大型制品或形狀復雜，厚度要求得同的制品成型，可按國要通過控制不同郵位的加熱時間及大站大小來調(diào)節(jié)溫度。由于明火加熱法操作靈話，成本低，效車高，所口適莊性較廣。

(3)熱放體傳導加熱法此法采用熱液體噴射來加熱模具， 所用的傳熱介質(zhì)是常用于全屬熱處理的無富蝕性，易館的無機鹽混合物。液體噴射系統(tǒng)的操作溫度一般控1330-290C,易配熱活年室把液體溫度回升到操作溫度，液體山噴嘴射向模具。這種方法特別適用于厚型制品和彩狀較復雜的制品。由于加熱介質(zhì)對皮膚有刺激，對模具有腐蝕，目前已不大采用。透氣膜生產(chǎn)線www.yz0123.com

(4)熱油加熱法熱油加熱法是將熱空氣送 人油罐內(nèi)的排管來加熱油，熱油通人模具夾層，使樹脂受熱塑化，冷卻時再換冷油。此法耗能少，但模具成本高。

(5)紅外找加法紅外線加熱是一 種快速、 高效的方法，但僅限于形狀簡單的模具 及單個核兒。如模具形狀復雜。輻射熱就不能均與地到達模具的各部位，模具的這陰面溫皮就會遠低于星落面，制品的壁厚也就難以控制了。