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PET/PE、AL-VM-PET/PE干式復(fù)合薄膜

Date：2019/7/23 11:00:07 / Read： / Source：本站

PET/PE、AL-VM-PET/PE干式復(fù)合薄膜
1.設(shè)備基本參數(shù)
其生產(chǎn)用設(shè)備基本參數(shù)如下：
工作線速度：3-5m/min
最大工作寬度：500mm
薄膜糾偏精度：±（5-10）mm
復(fù)合層厚度：0.05-0.1mm
復(fù)合線壓力“40Mpa
張力控制：300-150N/500cm
最高干燥溫度：120℃
最高復(fù)合溫度：80℃。
3.復(fù)合工藝條件
1)復(fù)合速度:一般控制在3～15m/min
2)涂覆壓力:0.2MPa
3)共道溫度:第一段40℃:第二段60℃-70℃,第三段80℃～90℃
4)復(fù)合壓力:0.25～0.35MPa。
5)電暈處理?xiàng)l件:電壓9-14kV，電流6-8A,表面張力＞40mN/m
6)固化條件:常溫25℃，1天。
4.復(fù)合工藝條件控制
保證產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格控制工藝條件。
影響復(fù)合牢度的主要因素
1)基材的清潔度，應(yīng)在運(yùn)輸、貯存、分切、復(fù)合等各環(huán)節(jié)中注意保持基材表面的清潔度，以免塵土夾入層間，造成復(fù)合牢度下降。
2)復(fù)合溫度，根據(jù)薄膜和膠粘劑的種類不同而不同，對聚乙烯、聚酯薄膜、雙組分膠粘劑，一般控制在40～50℃，可以通過復(fù)合溫度與剝離強(qiáng)度的關(guān)系作圖而后確定。
3)干燥溫度，根據(jù)基材薄膜的種類和溶劑種類性能而定，溫度過高，膠粘劑表面過早硬化而形成一層皮膜，影響內(nèi)部溶劑的揮發(fā)，致使薄膜殘留溶劑增大，粘接力下降，因此溫度以分段逐步升高控制，如:第一段40℃:第二段60～70℃;第三段80-90℃
往往以烘道溫度輥之間的壓力稱為復(fù)合壓力，壓力増加有利復(fù)合牢度的提高，并考慮整機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，一般選用0.25-0.3MPa
4)復(fù)合壓力，復(fù)合鋼輥與橡膠輥之間的壓力稱為復(fù)合壓力，壓力增加有利復(fù)合牢度的提高，并考慮整機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，一般選用0.25-0.3MPa
5)聚乙烯薄膜表面特殊處理，一般采用電暈處理，使其表面極性提高，增加粘結(jié)力，從而提高牢度，處理后的表面張力要大于40mN/m。

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