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CPP真空鍍鋁膜工藝要點

Date:2019/6/13 8:05:25 / Read: / Source:本站

CPP真空鍍鋁膜工藝要點
(1)擠出。流涎薄膜成型時,熔體的均勻分布、后續(xù)加工和薄膜使用所必須的均質(zhì)要求,是由擠出機T形??谔幦垠w的均溫決定的。PP粒料進入擠出機,經(jīng)一定溫度和時間,在螺桿旋轉(zhuǎn)剪切力的作用下,熔融塑化,經(jīng)計量定量進入過濾器。
嫆體的均質(zhì)性及純度對后續(xù)工藝以及產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要,外來雜質(zhì)和熔體中未熔粒子在薄膜上表現(xiàn)為斑點、晶點等,因此,生產(chǎn)中采用兩個工位的過濾網(wǎng)系統(tǒng)解決熔體純度問題。同時可以借以提高熔體壓力,增強剪切作用,便于樹脂塑化均勻、完全。
擠出部分采用5個感溫器,系統(tǒng)地測量不同熔體區(qū)域溫度及評價均混裝置的作用;另外采用熔體壓力顯示,顯示不同主機轉(zhuǎn)速、加熱溫度及過濾狀態(tài)下熔融物料進入機頭的情況,從而具備了制造優(yōu)質(zhì)薄膜的必要條件。
(2)流涎成型。PP的最高結(jié)晶溫度是90℃,熔融物料從衣架式模頭的唇口擠出,流涎到旋轉(zhuǎn)的急冷定型輥面,在壓縮氣刀冷表面、空氣的共同冷卻下,高達250℃的物料驟冷到室溫,形成微晶很小、幾乎透明的薄膜,這是成型的關(guān)鍵。除了T形模頭口模間隙的調(diào)節(jié)外,冷卻裝置也起著十分重要的作用,這個過程既要使薄膜冷卻定型,又要保證薄膜厚薄度均勻,防止基膜縮頸。在流涎熔膜與急冷定型輥之間有一個最佳流涎點,使熔膜在最合理的角度貼輥,同時減少暴露在空中的時間,防止薄膜結(jié)晶度提高而導(dǎo)致透光率下降。

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