聚丙烯的相關(guān)特點(diǎn)
Date:2022/12/24 8:40:55 / Read: / Source:本站
(1)性能特點(diǎn)
聚丙烯樹脂中的等規(guī)聚丙烯是一種構(gòu)型規(guī)整的高結(jié)晶性的(結(jié)晶度高達(dá) 95%)熱塑性樹脂。在常用的塑料中,它是一個(gè)最輕的品種。人們常說(shuō)的聚丙烯樹脂就是指的等規(guī)聚內(nèi)烯。這里介紹的聚丙烯特點(diǎn)也就是指等規(guī)聚丙烯樹脂的性能。
① 聚丙烯是一種乳白色蠟狀物,無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭,密度為0.90~0.91g/cm3。
② 聚丙烯的機(jī)械強(qiáng)度、剛性和耐應(yīng)力開裂性優(yōu)于高密度聚乙烯;耐磨性好、硬度高、高溫沖擊性好(但一5℃以下則急劇下降)、耐反復(fù)折疊性好。
③ 耐熱性能好,熱變形溫度為 114℃,維卡軟化點(diǎn)大于140℃,熔點(diǎn) 164~167℃,使用溫度在無(wú)負(fù)荷情況下可達(dá) 150℃可在130℃中消毒應(yīng)用,連續(xù)使用溫度最高為 110~120℃。
④ 化學(xué)穩(wěn)定性能較好,除強(qiáng)氧化性酸(如發(fā)煙硫酸、硝酸)對(duì)其有腐蝕作用外,與大多數(shù)化學(xué)藥品不發(fā)生作用;不溶于水,幾乎不吸水,在水中 24h吸水性僅為0.01%。但分子量低的脂肪烴、芳香烴和氯化烴對(duì)它有軟化或溶脹作用。
⑤ 電絕緣性能優(yōu)良,耐電壓和耐電弧性好。
⑥ 制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化;在大氣中12d就老化變脆,室內(nèi)放置4個(gè)月就會(huì)變質(zhì)。制品用料中需添加紫外線吸收劑和抗氧劑來(lái)提高制品的耐候性。
⑦ 聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
⑧ 制品耐寒性能差,低溫沖擊強(qiáng)度低,韌性不好,靜電度高,染色性、印刷性和黏合性差。應(yīng)用時(shí)可在原料中添加助劑或采用共混、共聚方法來(lái)改善這方面性能。
(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
等規(guī)聚丙烯的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表 2-42。
(3)成型工藝要點(diǎn)
① 樹脂成型加工前一般不需要干燥處理,其熔體流動(dòng)性好,軟化點(diǎn)高,成型周期比其他種類塑料成型周期短,是一種加工性能較好原料。
② 樹脂成型制品用料選擇:擠出成型時(shí)選熔體流動(dòng)速率(MFR)為0.15~6g/10min 的樹脂;擠出吹塑薄膜時(shí)選熔體流動(dòng)速率(MFR)為10g/10min 左右的樹脂;注射成型時(shí)選熔體流動(dòng)速率(MFR)為0.3~5g/10min的樹脂。
③ 樹脂熔點(diǎn)在 160~170℃。擠出成型時(shí)的工藝溫度為260~280℃;擠出吹塑成型時(shí)的工藝溫度為 220~250℃;注射成型時(shí)的工藝溫度控制在 200~300℃。注意熔料溫度不能超過(guò) 315℃免熔料分解。
④ 加工成型制品過(guò)程中,注意熔料與空氣接觸時(shí)間的控制,以防止熔料高溫氧化,降低制品的機(jī)械強(qiáng)度;熔料與銅接觸會(huì)加快熔料的氧化降解速率,這一點(diǎn)應(yīng)引起注意,必要時(shí)原料中應(yīng)加人銅的抑制劑,如芳香胺、草酰胺等化合物。
⑤聚丙烯制品,按其工作環(huán)境條件,為增加使用時(shí)間和減少意外災(zāi)害,成型樹脂中還應(yīng)適當(dāng)加入相應(yīng)的輔助料,如制品在光照時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),原料中應(yīng)加入紫外線吸收劑,如UV531;制品在易燃、易爆工作環(huán)境中,應(yīng)在樹脂中加人抗靜電劑,如炭黑或烷基酰胺等;為防止火災(zāi),成型制品的樹脂中應(yīng)加人阻燃劑,如三氧化二銻和氯化石蠟等。
⑥ 注意熔料成型后的降溫速度控制:冷卻降溫速度過(guò)快,制品的結(jié)晶度低,透明度好,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力;制品緩慢降溫時(shí),結(jié)晶度較高,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力小,但制品成型收縮率較大,透明度和韌性也會(huì)略有降低。
⑦ 聚丙烯樹脂擠出成型時(shí),可用單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)。要求螺桿的長(zhǎng)徑比為(20~24):1,壓縮比為(3.5~4.0):1,機(jī)筒前加 100 目過(guò)濾網(wǎng);注射成型時(shí)可用柱塞式或螺桿式注塑機(jī)。采用螺桿式注塑機(jī)時(shí),選用原料的熔體流動(dòng)速率可低于0.8g/10min,成型大而壁薄制品時(shí),要選用 MFR 值大些,最高熔體流動(dòng)速率(MFR)可達(dá) 18g/10min,注射壓力為 7~14MPa,模具溫度為50℃左右。
⑧ 注意著色劑對(duì)制品性能的影響;炭黑對(duì)制品防止光老化有一定作用,酞菁系顏料則對(duì)制品老化有一定的促進(jìn)作用。
Author:admin