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塑料管擠出成型?

Date：2022/8/12 9:28:34 / Read： / Source：本站

塑料管擠出成型

5.1 設(shè)備
         目前塑料管擠出成型多數(shù)采用單螺桿擠出機。以單螺桿擠出機為主機組成的硬質(zhì)塑料管擠出機生產(chǎn)線如圖5-1所示。軟質(zhì)塑料管擠出機生產(chǎn)線如圖5-2所示。塑料管擠出機生產(chǎn)線上的輔機主要有:成型模具、冷卻水槽、牽引裝置、切割機和成品的貯存或卷取裝置等。
5.1.1 管成型模具
          塑料管擠出成型模具的結(jié)構(gòu)形式有多種。如圖5-3所示是聚氯乙烯硬質(zhì)管常用模具結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)時采用內(nèi)壓法為管坯定徑。5-4所示是擠出聚烯 烴塑料管成型模具結(jié)構(gòu)。 通常，這種模具結(jié)構(gòu) 形式與真空冷卻定徑 套組合使用。軟質(zhì)聚氯2 乙烯管的擠出成型，多采用如圖5-5所示模具結(jié)構(gòu)，它是一種直通式式下垂型結(jié)構(gòu)。從三種比較典型的成型管材用模具結(jié)構(gòu)圖中可以看到，塑料管成型模具結(jié)構(gòu)主要由模具體、分流錐、分流錐支架、口模、芯棒、壓蓋、定徑套、調(diào)節(jié)螺釘和進氣管接頭等主要零件組成。51.11 分流錐分流錐的結(jié)構(gòu)如圖5-6所示。圖中錐長L=(1~15)D，式中D為管坯直徑;錐角a<60°應(yīng)用較多，如果熔料黏度較低時，為了縮小模具結(jié)構(gòu)尺寸，錐角a值可大于60°。分流錐是成型模具中首先與熔融料接觸的零件。熔融料從機筒內(nèi)徑多孔板擠出后進入模具腔內(nèi)，分流錐把 圖5-6分流錐結(jié)構(gòu)熔融料分成環(huán)狀筒管，經(jīng)過分流錐后流向模具出口，同時簡管的厚逐漸變薄。
5.1.1.2 分流錐支架
         分流錐支架結(jié)構(gòu)如圖5-7所示。流錐與分流錐支架分開，主要是從機械加工方便角度考慮。實際應(yīng)用中，分流錐與支架設(shè)計成一體的結(jié)構(gòu)形式也較多。圖5-7分流錐支架結(jié)構(gòu)
分流錐支架是連接和支撐分流錐與芯棒的一個定位零件，分流錐和芯棒的工作位置由分流錐支架來固定，保證分流錐和芯棒的組合中心線與螺桿中心線重合，方便制品在模具中順利成型。
5.1.1.3 芯棒
        芯棒的結(jié)構(gòu)如圖 5-8 所示。這種芯棒零件結(jié)構(gòu)在擠塑成型較小規(guī)格管材時應(yīng)用(一般管材直徑小于50mm)，大規(guī)格管材成型用芯棒的芯軸中應(yīng)設(shè)有電阻加熱棒放置孔，以用于生產(chǎn)初期為芯棒體加熱達到管坯成型需要的工藝溫度。圖5-8中芯棒收縮角值:成型管用PVC料時，取a=15°~30°;成型管用PP料時，取a=25°~40°。平直段長度L值與口模的平直段長度對應(yīng)相等，一般取L-(20~40)8(8為管的壁厚)。(a)帶外螺紋芯棒 (b)帶內(nèi)螺紋芯棒 圖5-8芯棒結(jié)構(gòu)L:-芯棒平直段長;L:一芯棒錐體部分長;L一凹槽深;a一收縮角芯棒與口模組合后形成擠塑管材用熔料流道空腔，熔料在此段平直部位成型管的型坯。芯棒是成型管制品內(nèi)直徑表面尺寸用零件。
5.1.1.4 口模
         口模的結(jié)構(gòu)如圖5-9所示。口模內(nèi)徑d尺寸由成型管材外徑尺寸決定，取d-kD(k=0.95~1.05);口模平直段長度與芯棒平直段長度相等，也可按L=(0.5~3)D計算(D為管外徑)?？谀Ｅc芯棒配合組裝后形成熔料流道空腔，熔料從這里經(jīng)過時，由于空腔容積的逐漸縮小而受到壓力，從此空腔內(nèi)擠出時成型管坯。口模內(nèi)徑是成型管外徑表面尺寸零件。(a)不帶螺紋口模 (b)帶螺紋口模 圖5-9口模結(jié)構(gòu)
5.1.1.5 定徑套
       定徑套常用幾種結(jié)構(gòu)形式如圖5-10所示。圖5-10(a)為浸水式定徑套，用于小直徑管的(50mm以下)定徑冷卻，此種管坯擠出一般可直接通人冷卻水槽內(nèi);圖5-10(b)為水套式定徑餐一般采用內(nèi)壓法定徑時應(yīng)用;聚烯烴類塑料管的擠出定徑多采用5-10(c)型真空冷卻定徑套結(jié)構(gòu)。定徑套內(nèi)徑及長度尺寸的確…可參照表5-1酌情選取。表5-1定徑套內(nèi)徑和長度尺寸
管材外徑 D/mm 定徑套內(nèi)徑 d/mm 定徑套長度 L/mm聚烯烴(1.00~1.04)DD<40 聚氯乙烯(1.00~1.02)D L≈10D D>40 (1.008~1.012)D L<10D D>100L=(3~5)D注:1.對于真空定徑套，d=kDL值可略大些，PVC料取k=1.007~1.01，PE料取k=1.02~1.04，PP料取k=1.02~1052.真空度在0.02~0.08MPa范圍內(nèi)，小直管取002~0.04MPa，大直徑管取0.06~0.08MPa。3.抽真空孔直徑為0.6~1.1mm(壁厚取大值)。定徑套主要是為擠出成型模具的管坯冷卻降溫，同時固定管壞的外徑尺寸和修整管表面的光潔度。
5.1.1.6模具體
         模具體的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，如圖5-11所示是比較常用的兩種模具體。圖5-11(a)是模具零件只能從模具體的一側(cè)裝入，圖5-11(b)是模具中的零件可以從模具體的兩側(cè)裝入模具體內(nèi)。
模具體功能是用于組合、固定管材成型模具中各個零件，通過模具體用螺栓把機筒和定徑套連接成一體。
5.1.1.7 成型模具使用注意事項
        ①具零件制造用鋼材應(yīng)是耐磨、耐腐蝕、高溫環(huán)境中變形小和有一定的韌性②工作面應(yīng)光滑、平整、無滯料現(xiàn)象出現(xiàn)，必要時應(yīng)在表面鍍硬鉻層。③模具中各零件拆卸、清理粘料時，不允許用手錘敲擊工作面，不許用刮刀清理粘在工作面上的殘料，工作面上不許有劃痕和毛刺。
④注意模具中各零件的工藝溫度控制要符合管坯成型工藝要求，大規(guī)格管材成型模具中的芯棒要有加熱控溫裝置。⑤模具中各零件中心線組裝后要與模具體和螺桿中心線重合。⑥成型模具長時間不用時，要把各零件清理干凈。涂一層防銹油，組裝后封好進出料口存放。存放的模具體上不允許放重物以防止模具變形。

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