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酚醛樹脂

Date:2022/6/27 8:46:55 / Read: / Source:本站

酚醛樹脂

酚醛泡沫塑料是以苯酚、甲醛為主要原料,與發(fā)泡劑、表面活性劑、固化劑及其他助劑摻和反應而制成的開孔性熱固性泡沫塑料。它的優(yōu)點是阻燃性、耐熱、耐火焰和自熄性好,燃燒時煙霧低,無滴落物,故廣泛地用作隔熱保溫材料等。PVB薄膜生產線www.yz0123.com

①苯酚、甲醛以1:(1.5~30)比例配制,在堿性條件下進行縮聚反應,達到預定要求時進行中和,制得23℃下度為2.5 Pa·s的甲階酚醛液,它就是生產泡沫塑料的樹脂。

②線型酚醛樹脂和甲階酚醛樹脂是生產酚醛泡沫塑料的主要原料。線型樹脂和甲階樹脂發(fā)泡機理不同,選用的發(fā)泡劑不一樣,線型樹脂屬于化學發(fā)泡,發(fā)泡劑遇酸產生氣體,或遇熱分解放出氣體。隨著酸催化劑的催化作用,樹脂放熱、升溫,從而氣體膨脹起泡。甲階樹脂屬于物理發(fā)泡,在樹脂中混人發(fā)泡劑,并均勻地分散到整個體系中,也是在催化劑的催化下溫度急驟升溫,氣體膨脹起泡。最常用的樹脂是甲階酚醛樹脂,特別是隔熱用酚醛泡沫塑料,其用量約占制品總量的60%。樹脂在常溫下為棕色液體,因此,發(fā)泡過程中既易于充模,也有利于與其他組分充分混合。PVB薄膜生產線www.yz0123.com

③根據(jù)制品性能和生產工藝要求,酚醛樹脂主要控制黏度、水分和游離酚含量。樹脂黏度高低影響發(fā)泡條件及泡沫體質量。黏度太高,發(fā)泡時各組分不易混合均勻,且由于流動性差,導致充模困難;黏度過低時發(fā)泡劑易于逃逸,并出現(xiàn)氣泡,不利于形成均勻微細的泡孔結構,樹脂黏度通常以2~8Pa·s為好。PVB薄膜生產線www.yz0123.com

④樹脂中水的含量既影響樹脂黏度,又影響泡沫體的泡沫結到泡沫產品的質量,國外十分重視其品種開發(fā)。無論選什么品種的表面活性劑,必須對固化劑--強酸的作用保持穩(wěn)定。

發(fā)泡劑是生產酚醛泡沫塑料的重要組分,是使塑料產生微孔結構的物質。按發(fā)泡機理可分為物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑兩大類。PVB薄膜生產線www.yz0123.com

①物理發(fā)泡劑常使用二氯甲烷、石油醚、乙烷、戊烷,以及 CFC系的化合物。因物理發(fā)泡劑在參與發(fā)泡過程中本身不發(fā)生化學變化,只是通過物理狀態(tài)的改變,產生大量的氣體,使聚合物發(fā)泡。常用的發(fā)泡劑是氟氰烴化合物。為減少對大氣臭氧層的危害。多選用危害小的氟氯烴。目前大都減少氟化物發(fā)泡劑的用量,加入部分代用品,如F-11和戊烷混合使用。選用低沸點烷作為發(fā)泡劑,因易燃、易爆,效果和安全上均不理想。為提高泡沫質量,或減少氟氯烴的用量,或研制低危害的氟氯烴。應積極探索非氟氯烴的高效、安全發(fā)泡劑。

②化學發(fā)泡劑多采用分解型發(fā)泡劑(碳酸氫鈉)、固化反應產生的水蒸氣、熱分解發(fā)泡劑(AC發(fā)泡劑)等。

助劑可調節(jié)發(fā)泡體的黏度,并具有增塑功能,使泡沫體均勻且具有彈性,增加強度。常用的助劑有鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸二甲苯酯、聚乙二醇和乙二醇等。

填料為改善泡沫體性能,如降低脆性和粉化程度,提高剛性、強度和抗壓性及阻燃性等??筛鶕?jù)泡沫體用途,添加適量填料,如玻璃纖維、高嶺土、粉煤灰等,既可改善性能,又可降低成本。

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